白皮书:制造与原型

CMM改造将循环时间减少60%

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精密机器和汽车组件(PMAC)是印度最受尊敬的大型高品质机械部件的制造商之一。PMAC的制造基地位于一个容易发生的大雨和旋风风暴的区域。它的两个工厂之一,其中包含其坐标测量机(CMM)设施,严重淹没。该公司的CMM,虽然因水损坏而导致的不可操作,但仍有一个运营框架,可以挽救。

PMAC必须快速寻求替代解决方案。该公司选择Renishaw的Revo®5轴测量系统来改造水损坏的CMM机。在决定购买系统后,PMAC的CMM在订单放置只需六周内被改装。

嵌入在Renishaw的UCC S5 CMM控制器中的5轴测量技术位于PMAC改装的核心,将CMM的3个轴与REVO-2探头头的两个附加旋转轴同步。通过编程Revo-2头,在检查过程中执行最快的加速和减速运动,同时将CMM以较慢的线性方式移动,Revo 5轴系统最小化PMAC的机器框架上的动态偏转和惯性载荷。

与基于索引头或固定探头的替代系统不同,5轴运动使触控笔能够遵循围绕最大和最复杂的功能的连续路径,而无需离开表面以改变触控笔或重新索引头部。

通过将5轴雷米锐锯CMM改造的性能与全新的3轴CMM的性能进行比较,在一系列不同的PMAC部件中,确定5轴系统的循环时间平均为40%,有时高达60%。对于第一个月的操作不断监测改造的CMM,并且没有检测到性能的错误。一年后,在CMM的年度维护检查期间,确认机器已完美无瑕。

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