玻璃和透明塑料,尤其是丙烯酸树脂,长期以来一直用于各种美学和功能目的的照明工业。由于该行业已经发展,发光二极管(LED)照明已经从利基应用移动到更多主流商业和住宅用途,并且对塑料的兴趣日益增长 - 特别是聚碳酸酯 - 由于材料的性质和多功能性它提供。现在可以在LED照明的各种区域看到聚碳酸酯,包括镜头,光学,封面,通道字母,侧面,球体和光漫射器。

The lighted sign and flashlight depict two properties that are needed by LED lighting manufacturers and molders when choosing materials — clarity in order to have great light transmission, and material that allows the light source to be evenly diffused so there’s no evidence of “hot spots” on the surface.

机械完整性和产品的耐用性是导致行业专注于聚碳酸酯的质量。聚碳酸酯的某些特性,如耐热性和透明度,在LED照明行业中很重要。而是因为LED光源是相对昂贵的生产和可以持续十年,制造商和设计师主要是担心光透镜的材料,或覆盖,拥有相同的时间,LED光源持续——为了保护昂贵的光源。

基于Styron测试采用ISO 180/A (2mm厚试样)。完整的协议和结果可根据要求。

本文讨论了选择LED照明解决方案所用材料时的重要考虑事项。本文着重介绍了聚碳酸酯的优点,以及为什么制造商和铸模商都认为聚碳酸酯是LED照明的理想选择。

在选择聚碳酸酯时,首先需要考虑应用。聚碳酸酯将如何使用?资源将如何安置?今天,LED光源的使用几乎是无穷无尽的。LED灯可以在店面标志和槽型发光字、交通信号、嵌入式筒灯、任务灯、零售和冷藏显示器、街道和区域灯、液晶电视显示器和监视器、移动电器和许多其他应用中看到。在为这些不同的应用设计外壳、镜头或光学时,必须考虑材料的性能——耐久性、光学性能、热稳定性、抗着火性、设计灵活性和紫外线稳定性。LED光源的环境是什么?它需要经受哪些因素的影响?还有一些其他需要考虑的问题。

耐用性

耐用性是光源保护的起点,尤其是在户外。所需要的是一种艰难的材料。由于LED光源本身是一种固态半导体,是比传统的白炽光源更强大的产品,所以用于覆盖源的材料应至少与弹性一样。

聚碳酸酯的抗冲击性得多,易于破损而不是可用的其他材料。即使在宽温度范围内,它具有出色的韧性。用于物品的聚碳酸酯,如防弹和防暴屏蔽,飞机檐篷和飓风板,可以承受巨大的影响。通常,聚碳酸酯树脂的抗冲击性比丙烯酸含量较多,抗冲击抗性多达30倍。

由于这种出色的韧性,在将材料切入形状时,聚碳酸酯更容易使用并且不太容易发生破损或碎裂。在许多应用中,当使用聚碳酸酯与另一种材料时,可以降低尺寸或降低制造部件的厚度。这导致部分重量和材料成本降低,这提供了更环保的解决方案,因为所使用的产品较少并且需要减少的能量。

光学性质

基于STRYON测试使用ASTM D 1003.可根据要求提供完整的协议和结果。

LED可以是一个非常明亮,单向的源,制造商需要材料,可以使光直接通过表面直接闪耀以获得最大亮度,或者提供均匀的光分布,没有光源的证据,以便更漫长影响。它通常是调整性能的仔细平衡,因为用于光扩散的材料添加剂会影响光传输,反之亦然。

维卡软化点,ISO 306B (B/50);热偏转温度(HDT), ISO 75 (1.82 MPa,未退火);熔体质量流动速率(MFR), ISO 1133(300°C/1.2 kg)。完整的协议和结果可根据要求。

LED源的覆盖范围调节传输或扩散的光量。客户寻找一种提供高清晰度和非常高纯度的材料,以确保最佳的透光。根据申请,制造商也涉及光分布的均匀性。

聚碳酸酯可以通过复合过程对施用的特定需求进行定制。对于透明的聚碳酸酯树脂,可以实现大于90%的透光。对于含有光扩散添加剂的聚碳酸酯树脂,可以在掩饰明亮的LED光源的情况下在部分的整个表面上实现优异的光均匀性,从而消除“热点”。

热稳定性

照明应用产生热量,并且材料与光源的接近确定所需的热性能。虽然LED灯非常有效,但它们仍然产生热量,特别是对于更高的电源LED光源,操作温度可以达到80-110°C。对于需要与LED源密切接触的光学和镜头应用,需要具有出色的热稳定性的材料。

与丙烯酸树脂相比,聚碳酸酯树脂具有优越的热稳定性,可用于持续使用温度高达120°C。

点火电阻

对着火性或阻燃性的要求取决于器具的工作温度和扩散介质或覆盖物与光源的距离。聚碳酸酯树脂为大功率LED光源提供优越的抗点火性能。对于低电压应用,如2类灯具,要求UL 94 HB和V-2可燃性要求,聚碳酸酯,丙烯酸和苯乙烯基树脂,如苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN),可以考虑作为透镜,盖和光学材料。对于要求更高的LED照明应用,如1类灯具,光学和透镜的材料要求是UL V-0@1.5 - 2.0mm厚度。

聚碳酸酯是唯一一种透明塑料树脂,它以合理的成本提供了这些要求苛刻的应用所需的透光性、热稳定性和抗着火性。

设计灵活性

LED照明的优点之一是它提供了制造商在其产品设计中具有创造性的制造商。与传统的白炽灯不同,照明行业不再限制在美学配置中。用于壳体或覆盖LED源的塑料材料可以通过注塑和挤出/热成型工艺通过成型树脂/材料来形成无数形状和尺寸。

聚碳酸酯提供了这种可加工性的选择与广泛的产品可用于特定的加工要求。此外,由于聚碳酸酯的相对强度,部件可以向下测量重量,能源和成本节约。

紫外线稳定

暴露于光源具有损害材料的性质的可能性。在LED环境中,这曝光可以来自两个方向 - LED源本身,以及来自太阳的自然光线。这种恒定的曝光可能导致随时间的性能下降。这使得选择LED应用的合适材料尤其重要,并且在配制材料时,适当地uv稳定产品以最小化这种现象的影响。

聚碳酸酯提供了许多方法来做到这一点,包括添加剂和分层膜挤压产品。

材料的选择是复杂的,必须考虑许多因素,以确保正确的解决方案的LED照明应用。聚碳酸酯是一种主要的材料选择,因为它有效地解决了一些最困难的LED照明行业的挑战。材料的多功能性和定制性能的能力,结果是一个伟大的匹配制造商和模具的需求。

关于公司

Styron是一家全球材料公司,配备了一个产品组合,汇集了塑料,橡胶和乳胶业务,这些企业共享原料,运营,客户和最终用户。该公司为家电,汽车,建筑和建筑,地毯,商业运输,消费电子,消费品,电气和照明,医疗,包装,纸和纸板,橡胶制品和轮胎等行业提供可持续解决方案。该公司已宣布计划将其公司名称更改为Trinseo,于2011年后生效。


照明技术杂志

本文首次发表于2011年5月号照明技术杂志。

请阅读本期更多文章这里

阅读档案中的更多文章这里