通过消除对印刷支持的需求,在3D打印机上进行新的,可持续的拍摄减少了废物。

添加剂制造技术,由USC Viterbi工程学院的研究人员开发,具有一个上升和垂直的销钉的可移动平台。小金属管根据需要支撑3D印刷物体的层。

由工业和系统工程教授和博士学生杨旭博士领导的工作,已发表于此添加剂制造

打印的展台通常平衡对象并确保作为打印机按层创建对象层的结构完整性。然而,必须在打印后手动拆除支撑,导致浪费。

“当您3D打印复杂形状时,您正在建立所需的部件的一半;你建立支持的另一半,“陈说。”所以通过这个系统,我们没有建立支持。“

研究团队的新型原型从一个移动平台的单个电机运行所有金属支撑件。该平台同时提高金属销组。

根据产品设计,该程序的软件告诉用户需要将一系列金属管添加到平台的底部。这些管的位置然后确定哪些引脚将升高到定义的高度以最佳地支持3D打印产品,同时还从印刷支撑件中产生最少量的浪费。

在该过程的末尾,可以轻松移除引脚而不会损坏对象,并重置为下一个打印作业的原始位置。

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           具有可重复使用的金属支架的FFF 3D打印机开发了软件系统的图形用户界面(GUI)。(图片信用:陈)</figcaption>
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         <p>陈说,该系统特别适用于汽车,航空航天和游艇行业的大型品牌 - 在整个日子建造大型零件的企业。</p>
         <p>根据USC教授的说法,通过减少您的支持材料,减少您的时间。</p>
         <p>“如果你可以节省一半,你的制造时间[大规模3D打印]可能会减少到半天,”陈说。“使用我们的方法可以为这种类型的3-D打印带来大量的好处。”</p>
         <p>在一个简短的问答<em>技术简介</em>下面,陈教授向3D打印的可移动方法进行了更多地解释,以及如何升起和下降的引脚会影响设计。</p>
         <p><strong><em>技术简介</em>:这个想法是怎么出来的?(我听到了灵感来自Legos?)</strong></p>
         <p><strong>永辰教授:</strong>这个想法实际上受到3D金属钉艺术的启发。我在办公室里有一个。它让我想到我们如何将它用于3D打印。后来,我们弄清楚了一种使用具有磁性标准长度的预制管的方法。具有标准长度的金属管可以预先制造和给予用户,类似于一组乐高碎片。</p>
         <p><strong><em>技术简介</em>:系统是否自动知道要提高哪些引脚,或者用户是否决定设计阶段?信息如何在哪些引脚上提高,以及高度?它是通过书面指示还是某种自动化过程?</strong></p>
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